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 RésuméC’est un article à priori dans lequel je vais traiter la problématique suivante « l’impact du Lean management sur la santé des salariés ».Une problématique commence par la détermination du thème c-à-d le sujet sur lequel on va se concentrer, celui du Lean management.Après il faut qu’on comprend le problème de la recherche c-à-d qu’est ce qu’on veut comprendre ou qu’est ce qu’on cherche, la réponse c’est que notre but est de mieux saisir le Lean management et son impact sur les salariés.Et puis la question de notre recherche se formule comme suit :Quel est l’impact  du Lean management sur la santé des salariés ?Enfin  on va essayer de résoudre la problématique en donnant des solutions ou des suggestions, et c’est la dernière étape  pour élaborer une problématique.C’est une recherche exploratoire qui a comme objectif de mettre la lumière sur le Lean management, la technique la plus dominante et la plus importante actuellement.Certes, l’idée de cet article existe déjà, mais je l’ai conclue à travers la lecture de plusieurs documents. Alors je ne savais pas à qui la référencer.Mots clés : Lean, management, salariés, travail, santé                                              Abstract This is an article in which I will treat the following problematic « the impact of Lean Management on the health of employees»As we know a problematic begins with the determination of the theme i.e. the subject on which we will focus, Lean management.After we have to understand the problem of research i.e. what we want to understand or what we are looking for, the answer is that our goal is to better understand Lean management and its impact on employees.So the question of our research is:What is the impact of Lean management on employee health? Finally we will try to solve the problem by giving solutions or suggestions, and this is the last step to develop a problematic.It is an exploratory research that aims to shed light on Lean management, the most dominant and most important technique currently.Admittedly, the idea of this article already exists, but I concluded it by reading several documents, so I did not know who to reference it Keywords: Lean, Management, employees, work, health                                        IntroductionLean management est une méthode d’organisation qui a pour but principal l’optimisation du travail, l’amélioration de l’efficacité, l’efficience et de la qualité des services offerts aux clients. Notamment la réduction des couts, de rejets et de produits non conformes.Le Lean management a pris naissance dans l’industrie automobile, spécifiquement dans les usines Toyota, après avoir été utilisé et diffusé dans les années 1990 et 2000. Le Lean domine partout, on le trouve dans des grandes entreprises, des petites et moyennes entreprises et dans des TPE aussi.Alors que ma recherche vise à répondre aux plusieurs questions à savoir : C’est quoi le  Lean management ? Quels sont ses origines ? et Comment cela fonctionne ? …Après cette introduction abrégée, l’article se structure comme suit :Premièrement nous allons commencer par quelque définition du Lean management, son historique et ses méthodes.Ensuite nous allons voir les avantages et les inconvénients du Lean management, Et enfin son impact sur la santé des salariés.  1- Lean management : 1-1 Du Lean manufacturing au Lean management :Au début des années 1850 la fabrication  des pièces standardisées étaient manuelles, alors qu’il n’y avait pas des machines pour contrôler la conformité de ces pièces. La chose qui a engendré une augmentation au niveau des couts. Alors que le changement a commencé en 1990 grâce à la naissance du Lean suite à la publication du livre «The machine that changed the world » écrit par  Dan Jones et Jim Womack qui sont considérés comme étant les pères fondateurs du Lean.  Après la seconde guerre mondiale Toyota était obligée de se reconstruire, dans un contexte de concurrence internationale cruel.Et par la suite les principes du Lean ont été appliqués non seulement dans le secteur de l’industrie mais notamment dans l’administration, la santé et les services…Quand on parle du Lean on parle notamment de la discipline, la planification et la rigueur…Alor que dans tous les types d’entreprises ils ont passé du Lean manufacturing au Lean management   Le mot Lean signifie « maigre » cela nous donne « production maigre » ou bien « production sans gaspillage ».Lean management est une amélioration continue qui sert a créer de la valeur ajoutée pour mettre fin au gaspillagePeut être ma différence entre les deux est au niveau du tangibilité et intangibilité, c-à-d que dans le Lean manufacturig l’accent est mis sur la tangibilité l’élimination des déchets par exemple, et pour le Lean management l’accent est mis sur l’intangibilité à savoir : une approche à long terme, l’efficience et la qualité…Mais généralement on n’observe pas une grande différence entre eux, les deux ont pour but de réaliser des résultats optimaux, et il y a seulement quelques outils plus déterminés dans le Lean management.1-2 MUDA  MURI  MURA, familles de gaspillages Selon Lean :« La perte de temps diffère des autres pertes du fait qu’elle est irrécupérable. Le temps perdu ne gît pas sur le sol comme le matériel gaspillé. »  Henry FORD? Muda : ce sont les activités qui ne représentent pas de valeur ajoutée pour l’entreprise, ils sont facilement identifiables, on les classe comme suit :  ? La non qualité ? La surproduction? Les Transports ? Les Stocks excessifs ? Les attentes ? Les déplacements inutiles ? Le sur-travailLe client ne paie pas ce type d’activité.? Muri : c’est tous ce qui est déraisonnable, d’irrationnel ou peut être  exagéré. concerne notamment les hommes et non pas les machines. Prenant comme exemple : le surcharge des personnes, le stress mental ce qui gaspille par la suite l’énergie, le capital humain… Donc les conséquences sont souvent les accidents et les défauts … ? Mura : présente les irrégularités et les variabilités. Par exemple une demande client très variable.1-3 quels outils utilisés dans le Lean management ?On trouve souvent plusieurs outils qui permettent l’élimination du gaspillage, à savoir :Le juste à temps, la gestion de la maintenance, gestion de la qualité et gestion de ressources humaines…On trouve aussi plusieurs outils de diagnostic tels que 😕 brainstormings ? QQOQCCP? les 5 pourquoi? l’Ishikawa ? kanban? les outils du 6 sigma. ? Poka yoke ? Kaizen et PDCA 2- quels avantages pour l’entreprise ?? c’est une méthode de long terme qui permet de réduire les sources de non-productivité et de non-valeur ajoutée, alors que cela engendre une diminution du gaspillage et des pertes.? Des conditions de travail favorables ? Les clients sont plus satisfaits de la qualité et du délai de livraison. ? Une collaboration facilitée avec les fournisseurs ? Facilite la digitalisation de l’entreprise, cette dernière est définie comme suit : la transformation d’un objet, outil ou métier en un code informatique.? La participation de tous  3- quels inconvénients pour les salariés ?? la séparation des salariés, chacun dans son propre compartiment ? les taches répétitives qui ont des influences négatives? problèmes au niveau relationnel ? manque de solidarité ? quand un employé commet une faute il influence directement le reste du groupe4- quel impact sur les salariés ? Le Lean nécessite tant d’investissement financier, vu que l’observation du gaspillage n’est pas si facile. cela demande des formations, des certifications et des entrainements  Donc en se basant sur cette idée on déduit que le Lean management n’est pas fait pour réduire les couts c’est absolument le contraire, Mais son but est de faire de la croissance.Alors en ce qui concerne la santé des salariés on trouve que dès lors son introduction, Lean a causé une détérioration des conditions de travail, l’augmentation du stress et des lésions, ce qu’on appelle donc des troubles musculosquelettique.  Et c’est la conséquence de l’application des standards de travail tels que la diversité gestuelle avec la ligne en U, la polyvalence des salariés, la rotation des postes et l’accroissement des tâches…Donc est ce qu’il est paradoxal ?Effectivement, son but principal était l’amélioration mais ce qu’on observe souvent est tout à fait le contraire.L’absence du travail collectif et de la formation, la dégradation des conditions de travail n’était jamais la meilleure manière pour faire de la croissance. On risque alors de gaspiller le capital humain et de le démotiver. 5- les solutions Le Lean est une amélioration continue alors là il faut bien préciser que cette dernière doit être réalisée à long terme et non pas à court terme.Ainsi que l’implémentation du Lean ne doit pas être inflexible mais adaptable en fonction des situations.Pour que le management Lean soit bien établi, il est néanmoins préférable de respecter les concepts suivants 😕 Le retour sur investissement ? La satisfaction des salariés ? Et bien sur le dernier qui nous intéresse le plus c’est la prise en compte des salariés.Les managers eux-mêmes jouent un rôle avantageux pour  les entreprises, car en ayant  un esprit d’écoute qui offre aux subordonnés l’opportunité de s’exprimer et de prendre des initiatives on peut avoir par la suite une innovation participative réussite et efficace. Donc il faut vraiment renforcer la solidarité entre les employés, améliorer la communication  et  oublier la structure hiérarchique autoritaire.                                Conclusion Cet article met en évidence l’impact du Lean sur les conditions du travail notamment les salariés. Le Lean est un terme très vague, il ne suffit pas de le traiter en 10 pages ou même en 20 pages. L’objectif donc est de mentionner quelques points qui m’ont permis de construire une idée claire sur ce phénomène.   Le Lean management  est un sujet qui présente un fort intérêt, qui domine partout dans plusieurs secteurs tels que la santé les services l’industrie…Pour que le Lean puisse réussir il faut tout d’abord respecter le fait qu’il doit être établi à long terme et non pas à court terme. Certains managers ont choisi le Lean mais d’autre ont refusé plutôt hésiter de l’adopter, le rôle important du manager est de créer la tension positive. Il y a ceux qui voient le Lean comme étant le levier principal de l’économie.   D’autre part, certains pointent du doigt  les limites ou plus précisément les risques.Alors que la chose qu’on doit retenir c’est que le Lean possède un potentiel énorme, si et seulement si ses conditions sont bien respectées.

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